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【東莞兆恒機械】CNC加工件進行表面處理時要考慮哪些因素?

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  • 添加日期:2020年07月28日

數(shù)控加工零件表面的加工方法,首先是加工表面的技術標準。 但是需要注意的是,該技術標準并不一定是零件圖的要求,有時由于加工技術的原因,它會在一定程度上高于零件圖的要求。 例如,由于標準不重疊,因此改善了某些CNC加工零件的表面加工要求。 或因為它被用作改進的標準,所以它將明確提出更高的加工規(guī)范。

  在為每個CNC加工零件的表面建立了技術標準之后,您可以選擇可以確保規(guī)定的最終加工方法,即東莞CNC精密零件加工,并且每個步驟顯然需要多種工藝和加工方法。 所選的CNC加工零件加工方法應考慮零件的質(zhì)量,出色的加工合理性和高生產(chǎn)率。 因此,選擇一種處理方法時應考慮以下因素:

  1.所有cnc加工方法都能獲得的加工精度和表面粗糙度范圍非常大,但是只有在很窄的范疇內(nèi),它才能被視為經(jīng)濟發(fā)展。 該類別的加工精度僅是經(jīng)濟發(fā)展的加工精度。 因此,在選擇加工方法時,應選擇能夠獲得經(jīng)濟發(fā)展的加工精度的加工方法。

  2.考慮用于cnc加工零件的原材料的特性。

  3.考慮CNC加工零件的結(jié)構(gòu)和尺寸。

  4.考慮生產(chǎn)效率和合理性規(guī)定。 當大量制造時,應選擇高效率的先進技術。 它甚至可以從源頭上改變毛坯的制造方法,從而可以減少機械設備加工的工作量。

  5.考慮加工廠或生產(chǎn)車間的機械設備和技術標準的現(xiàn)狀。 選擇加工方式時,必須靈活運用現(xiàn)有的機械設備,發(fā)掘公司的發(fā)展?jié)摿?,充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造力。 但是,也應考慮不斷改進當前的加工方法和機械設備,選擇新技術應用并提高技術水平。

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